Her deler vi vores viden, kompetence og mange års praktiske erfaring med renrum.
Vores "Om renrum" har til formål at give dig indsigt og overblik gennem generelle beskrivelser, tommelfingerregler, tips og anbefalinger.
Hvis du har et specifikt projekt i tankerne, så kontakt os gerne for en uformel snak.
Hovedkilde: Renrumsteknologi: Fundamentals of Design, Testing and Operation, 2. udgave 2010 William Whyte
ISO standard 14644-1-4 definerer et renrum som:
"Et rum, hvor koncentrationen af luftbårne partikler styres, og som er konstrueret og brugt på en måde, der minimerer introduktion, generering og tilbageholdelse af partikler inde i rummet, og hvor andre relevante parametre som temperatur, luftfugtighed og tryk , kontrolleres efter behov."
Minimering af introduktion, dannelse og tilbageholdelse af partikler i et renrum sker på 3 måder:
En anden måde at forklare et renrum på er, at det er et konstrueret og designet område, der giver mulighed for præcis kontrol og overvågning og designet til at regulere:
Behovet for kontrollerede forhold i produktionen kan skyldes flere faktorer, herunder:
Uanset årsagen er det vigtigt at forstå de krav og regler, der gælder for disse kontrollerede forhold, ofte omtalt som renrum.
De operationer og processer, der udføres i renrummet, bestemmer, hvilke variabler der skal kontrolleres.
Renlighed er kun et af de aspekter, der kontrolleres i et renrum. Renrum styrer ofte også temperatur og luftfugtighed.
Her er nogle industrier og applikationer, der bruger renrum:
Er du i tvivl om din produktion er omfattet af renrumskrav, så kontakt os venligst
Renrum klassificeres primært efter, hvor ren luften er, alt efter mængden og størrelsen af luftbårne partikler pr. volumen luft.
Selvom der findes flere klassifikationer, har der været en stigende tendens til at gå fra tidligere klassifikationssystemer til ISO klassifikations systemet i ISO 14644-1-4 2015. Nuværende versioner er:
De regler, der gælder for et bestemt renrum, afhænger af anvendelsen og processerne, der foregår inde i rummet.
Apoteker med sterile blandingsaktiviteter skal følge reglerne i USP 797, 800 eller 825.
Farmaceutisk produktion følger normalt EU GMP (A, B, C, D).
Andre regler omfatter, men er ikke begrænset til, regionale, nationale og internationale regler såsom FDA og EMEA.
Kontakt os venligst, hvis du vil vide mere om renrums klassifikationer.
Behovet for kontrollerede forhold i produktionen kan skyldes flere faktorer, herunder:
Uanset årsagen er det vigtigt at forstå de krav og regler, der gælder for disse kontrollerede forhold, ofte omtalt som renrum.
De operationer og processer, der udføres i renrummet, bestemmer, hvilke variabler der skal kontrolleres.
Renlighed er kun et af de aspekter, der kontrolleres i et renrum. Renrum styrer ofte også temperatur og luftfugtighed
Er du i tvivl om din produktion er omfattet af renrumskrav, er du velkommen til at kontakte os
Der er to typer renrum, som adskiller sig efter deres ventilationsmetode:
Det ikke ensrettede luftstrømsrenrum modtager ren luft filtreret gennem højeffektive HEPA/ULPA-filtre i loftet. Den friske luft blandes med rumluften og fjerner luftbåren forurening genereret af mennesker og maskiner gennem luftudsugninger placeret i bunden af væggene.
Afhængigt af de operationer, der udføres i renrummet og dets størrelse, kan klassifikationer op til ISO 6 opnås med denne ventilationsmetode.
For højere og mindre strenge klassifikationer som en ISO 8 kan der dog placeres luftudsugninger i loftet.
Ensrettet luftstrøm Renrum
Højeffektive HEPA/ULPA-filtre er installeret i hele loftet. Luften fejer lodret ind i rummet ensrettet og kommer ud gennem gulvet og fjerner luftbårne forurenende stoffer fra rummet.
Da renrum med ensrettet luftstrøm bruger mere luft og flere filtre, er det dyrere end ikke-envejs, men kan overholde strengere klassifikationer, såsom ISO 5 og de strengere ISO 4, ISO 3, ISO 2 og ISO 1.
Kontakt os venligst, hvis du har spørgsmål til renrums ventilation.
Nye rene rum er klassificeret efter renheden af luften i dem. Renrumsklassen er det renhedsniveau, som rummet opfylder, afhængigt af mængden og størrelsen af partikler pr. luftvolumen.
Den primære myndighed er ISO-klassifikationssystemet ISO 14644-1. Denne standard omfatter disse renrumsklasser: ISO 1, ISO 2, ISO 3, ISO 4, ISO 5, ISO 6, ISO 7, ISO 8 og ISO 9.
ISO 1 er den "reneste" klasse og ISO 9 er den "mest beskidte". ISO 9 er stadig renere end et normalt rum. De mest almindelige ISO-klasser er ISO 7 og ISO 8.
Den gamle Federal Standard 209 (FS 209E) inkluderer disse renrumsklasser: klasse 100.000; 10.000; 1.000; 100; 10; 1. Denne standard blev erstattet i 1999 af ISO-14644-1. Den blev trukket tilbage i 2001, men den bruges stadig i et vist omfang.
Renrum skal også følge branchespecifikke og regionale standarder. Som nævnt gælder EU GMP (ABCD) for farmaceutiske produkter og USP (795, 797, 800, 825) for sammensatte apoteker.
Se tabel for appoksimal sammenligning.
ISO 14644-1 | FS 209E | EU GMP |
---|---|---|
ISO 3 | 1 | |
ISO 4 | 10 | |
ISO 5 | 100 | AB |
ISO 6 | 1.000 | |
ISO 7 | 10.000 | C |
ISO 8 | 100.000 | D |
Grundlaget for renrumsstandarder er mikrometeret, µm, som er størrelsen på de partikler, der skal filtreres. Som tidligere nævnt er renrum klassificeret efter hvor ren luften er og efter mængden og størrelsen af partikler pr. luftvolumen.
Renrumsklassifikationstabellen nedenfor viser de maksimale koncentrationsgrænser (partikler / m3 luft) for partikler lig med og større end de viste.
Nogle klassifikationer kræver ikke, at bestemte partikelstørrelser testes.
Nedenfor finder du de maksimale grænser pr. klasse og størrelse i henhold til sidste version 14644-1 2015
ISO klasse | ≥ 0,1 µm/m3 | ≥ 0,2 µm/m3 | ≥ 0,3 µm/m3 | ≥ 0,5 µm/m3 | ≥ 1 µm/m3 | ≥ 5 µm/m3 |
---|---|---|---|---|---|---|
ISO 1 | 10 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | 0 | 0 |
ISO 3 | 1.000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 0 |
ISO 4 | 10.000 | 2.370 | 1.020 | 352 | 83 | 0 |
ISO 5 | 100.000 | 23.700 | 10.200 | 3.520 | 832 | 0 |
ISO 6 | 1.000.000 | 237.700 | 102.000 | 35.200 | 8.320 | 293 |
ISO 7 | - | - | - | 352.000 | 83.200 | 2.930 |
ISO 8 | - | - | - | 3.520.000 | 832.000 | 29.300 |
ISO 9 | - | - | - | 35.200.000 | 8.320.000 | 293.000 |
Luftrenhed opnås ved at lede luften gennem HEPA- og ULPA-filtre.
Jo oftere luften passerer gennem HEPA-filtre, jo færre partikler bliver der tilbage i rumluften.
Luftmængden filtreret på en time divideret med rumvolumen giver antallet af luftskift pr. time (ACH)
For GMP (A, B, C, D) renrum er det en tommelfingerregel at bruge:
Nedenstående tabel med en tommelfingerregel for ACH for finelektronik (støv)
ISO 14644-1 | ACH (støv) | Luftstrøm |
---|---|---|
ISO 5 | 240-360 | Laminær |
ISO 6 | 90-180 | Loft - Væg |
ISO 7 | 30-60 | Loft - Væg |
ISO 8 | 15-25 | Loft - Loft |
ISO 9 | 2-4 | Loft - Loft |
Afhængig af hvilken klasse af renrum du ønsker at opnå, er det vigtigt også at gøre plads til luftsluser/ydre, som forhindrer migration af partikler udefra ind i renrummet.
Tommelfingerreglen er, at når du bevæger dig mod et renere rum (f.eks. fra ISO 7 til ISO 6), skal du bevæge dig gennem en luftsluse. I virkeligheden kan du dog flytte til en renere klasse med færre luftsluser med den passende ACH.
Tommelfinger regel:
Dette afhænger dog af processen, der finder sted inde i renrummet, størrelsen af renrummet, antallet af personer, der arbejder i rummet, udstyret i rummet osv.
Derfor bør du altid få hjælp af en renrums konsulent, som kan skabe det optimale layout til netop dine behov.
HVAC-beregninger kræver en blanding af tekniske færdigheder, forståelse af processens partikelgenererende potentiale og erfaring.
Det er afgørende, at du taler med en ventilations-specialist, som har erfaring med renrum.
ISO 14644-1:2015 specificerer ikke ACH for hver renrums klasse, fordi den afhænger af mange faktorer. Den kan kun fortælle dig det resultat, du skal sigte efter: de maksimale koncentrationsgrænser for partikler.
ISO-renhedsniveauet (ISO 8, ISO 7, ISO 6 og ISO 5) giver dog et hint om det nødvendige ACH-område.
Et renrum med aktiviteter, der genererer få partikler i forhold til et, der genererer mange luftbårne partikler, selvom begge er ISO 7, kræver ikke den samme ACH.
Forskellige anbefalinger ACH-intervaller og intervaller kan findes på internettet.
Dette kan opsummeres til følgende tommelfingerregel for finelektronik osv. (støv)
For EU GMP AD er det en tommelfingerregel at bruge:
Hvis der er en betydelig generation af partikler i processen, eller mange
personer i rummet, jo højere antal vælges i områdets rækkevidde.
Bemærk, at ACH ovenfor kun er en tommelfingerregel!
ACH skal beregnes af en HVAC-ingeniør baseret på erfaring og forståelse af de specifikke processers partikelgenereringspotentiale.
Vi er altid klar til at hjælpe dig.
Nogle andre elementer, der påvirker den nødvendige luftstrøm, er nævnt nedenfor.
Luftmængden i renrummet vil påvirke den nødvendige luftstrøm og luftudskiftning. Jo større rummet er, jo mere luft har du brug for. Bredden, længden og højden af de klassificerede rum og deres indretning skal bruges til HAVAC-beregninger. En måde at spare omkostninger på er derfor at sænke loftet.
Den luftbårne forurening i et renrum afhænger i høj grad af aktiviteterne i rummet og dermed personalet. Personalet er ansvarligt for de fleste af de partikler, der genereres i et renrum. HAVAC-anlægget skal derfor tage højde for antallet af personer, der arbejder i lokalet på samme tid. Jo flere mennesker, der arbejder i renrummet, jo mere luftstrøm skal der til for at komme af med forureningen. Renrums personale bærer normalt specielt tøj for at begrænse forurening. Derfor er det vigtigt at opretholde et behageligt miljø for personalet (varme, fugt osv.)
For eksempel genererer udstyret varme og støv. Varmestigningen, der genereres af udstyret inde i renrummet, bruges til at bestemme den nødvendige køling. Udstyret i rummet genererer sammen med produktfremstillingen støv, der skal fjernes med den rette mængde luft.
Et stinkskab eller lignende har brug for en konstant tilførsel af luft. Denne lufttilførsel skal indgå i renrummets HAVAC-beregninger.
Den nødvendige belysning påvirker den varme, der genereres inde i renrummet og dermed den nødvendige køling.
Trykket bør være højere i mere strengt klassificerede rum, så luften siver mod de mindre rene rum. Overtryk forhindrer snavset luft i at trænge ind i renrummet. I et rent rum med undertryk sker det modsatte; luftstrømmen skal være større i det tilstødende rum.
Hvis luft kan recirkuleres i renrummet, vil vejret udenfor kun påvirke HVAC-systemet en smule. Luftpåfyldningen kan dog gå op til 100 % af frisk luft til renrum, der arbejder med farlige produkter. I disse typer renrum er HVAC-systemer mere komplekse.
Om vinteren skal HVAC-systemer for eksempel tage udeluften ned til -30°C om vinteren, varme den op til 20°C, fjerne fugten og bringe den tilbage i rummet igen og igen.
Vi er altid klar til at hjælpe dig.
Ovenstående hjælper dig med at forstå de grundlæggende forskelle mellem et ISO 5, ISO 6, ISO 7 og ISO 8 renrum i henhold til ISO 14644-1.
Bemærk venligst, at disse oplysninger kun er til undervisningsformål.
Definitionerne i denne "Om renrum" er forenklet for at hjælpe med forståelsen.
Er der brug for hjælp i forbindelse med et Cleanroom-projekt, er du altid velkommen til at kontakte os, hvis du har spørgsmål til indretningen af dit renrum.
Vi håber, at ovenstående "Om renrum" har gjort dig mere opmærksom på renrum og kontrollerede produktionsmiljøer.
Hvis du har ideer til, hvordan vi kan forbedre vores "Om renrum", vil vi meget gerne høre fra dig.
Hvis du har brug for yderligere information eller har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os.
Enhver feedback eller kommentarer er meget velkomne.